Planeten-Kugelmühle PM 100
Planeten-Kugelmühlen kommen überall dort zum Einsatz, wo höchste Ansprüche an die Feinheit gestellt werden. Neben den klassischen Zerkleinerungs- und Mischprozessen erfüllen die Mühlen auch alle technischen Voraussetzungen für eine Kolloidvermahlung und verfügen über den notwendigen Energieeintrag für das Mechanische Legieren. Die extrem hohen Fliehkräfte in den Planeten-Kugelmühlen bewirken die Freisetzung sehr hoher Zerkleinerungsenergien, was in sehr kurzen Prozesszeiten resultiert.
Die PM 100 ist ein kompaktes Tischgerät mit einer Mahlstelle.
Anwendungsbeispiele
Aktivkohle, Bentonit, Beton, Carbonfasern, Cellulose, chemische Produkte, Eisenerz, Elektronikschrott, Erze, Farben und Lacke, Fasern, Gips, Glas, Haare, Hydroxylapatit, Kalkstein, Kaolin, Katalysatoren, Keramik, Knochen, Kohle, Koks, Kompost, Legierungen, Metalloxide, Mineralien, Papier, Pflanzenteile, Pigmente, Polymere, Quarz, Saatgut, Tonminerale, Zementklinker, ...
Vorteile
- Kraftvolle, schnelle Zerkleinerung bis in den Submikron-Bereich
- Sicherer Stand auf dem Labortisch dank FFCS Technologie
- Innovativer Unwuchtsensor für den unbeaufsichtigten Betrieb
- Komfortable Parametereinstellung über Display und ergonomische Einknopfbedienung
- Automatische Mahlraumentlüftung
- 10 Standard Operating Procedures speicherbar
- Programmierbare Startautomatik
- Netzausfallsicherheit und Speicherung der Restlaufzeit
- Reproduzierbare Ergebnisse durch Energie- und Drehzahl-Regelung
- Für Langzeitversuche und Dauereinsatz geeignet
- Für Trocken- und Nassvermahlungen geeignet
- Optionales Druck- und Temperaturmesssystem PM GrindControl
- Messung des Energieeintrags
- Große Auswahl an Werkstoffen für die analysenneutrale Zerkleinerung
- Safety Slider gewährleistet sicheren Betrieb
Leistungsmerkmale
| Einsatzgebiet | Zerkleinern, Mischen, Homogenisieren, Kolloidvermahlungen, mechanisches Legieren |
| Anwendungsbereich | Agrar, Baustoffe, Biologie, Chemie / Kunststoffe, Geologie / Metallurgie, Glas / Keramik, Maschinenbau / Elektrotechnik, Medizin / Pharma, Umwelt / Recycling |
| Aufgabegut | weich, hart, spröde, faserig - trocken oder nass |
| Zerkleinerungsprinzip | Prall, Reibung |
| Aufgabekorngröße* | < 10 mm |
| Endfeinheit* | < 1 µm, bei Kolloidvermahlung < 0,1 µm |
| Charge/Aufgabemenge*: | max. 1 x 220 ml, max. 2 x 20 ml mit gestapelten Mahlbechern |
| Anzahl der Mahlstellen | 1 |
| Drehzahlverhältnis | 1 : -2 |
| Sonnenraddrehzahl | 100 - 650 min-1 |
| Wirksamer Sonnenraddurchmesser | 141 mm |
| Beschleunigung | 33.3 g |
| Mahlbechertyp | "comfort", optionaler Begasungsdeckel, Sicherheitsverschlussvorrichtung |
| Material der Mahlwerkzeuge | gehärteter Stahl, rostfreier Stahl, Wolframcarbid, Achat, Sinterkorund, Zirkonoxid |
| Mahlbechergrößen | 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml / 250 ml / 500 ml |
| Einstellung Mahldauer | digital, 00:00:01 bis 99:59:59 |
| Intervallbetrieb | ja, mit Drehrichtungsumkehrung |
| Intervallzeit | 00:00:01 bis 99:59:59 |
| Pausenzeit | 00:00:01 bis 99:59:59 |
| Speicherbare SOP`s (Standard Operating Procedures) | 10 |
| Messung des Energieeintrags möglich | ja |
| Schnittstellen | RS 232 / RS 485 |
| Antrieb | 3-Phasen Asynchron-Motor mit Frequenzumrichter |
| Antriebsleistung | 750 W |
| Elektrische Anschlusswerte | verschiedene Spannungen |
| Netzanschluss | 1-Phasen |
| Schutzart | IP 30 |
| Leistungsaufnahme | ~ 1250 W (VA) |
| B x H x T geschlossen: | 630 x 468 x 415 mm |
| Gewicht, netto | ~ 86 kg |
| Dokumentation | Operation & Application Video |
| Normen / Standards | CE |
| Patent / Gebrauchsmuster | Massenausgleich (DE 20307741), FFCS (DE 20310654), SafetySlider (DE 202008008473) |
| *abhängig vom Probenmaterial und Gerätekonfiguration/-einstellungen |
Funktionsprinzip
Die Mahlbecher sind exzentrisch auf dem Sonnenrad der Planeten-Kugelmühle angeordnet. Die Drehbewegung des Sonnenrades ist gegenläufig zur Mahlbecherdrehung und zwar im Verhältnis 1:-2.
Die im Mahlbecher befindlichen Mahlkugeln werden durch überlagerte Drehbewegungen, so genannte Corioliskräfte, beeinflusst. Die Geschwindigkeitsdifferenzen zwischen Kugeln und Mahlbechern führen zu einer Wechselwirkung aus Reib- und Prallkräften, wobei hohe, dynamische Energien freigesetzt werden. Das Zusammenspiel dieser Kräfte bewirkt den hohen und sehr effektiven Zerkleinerungsgrad der Planeten-Kugelmühlen.
Planetenmühlen mit nur einer Mahlstelle benötigen für die Auswuchtung ein Gegengewicht. Bei der Kugelmühle PM 100 wird dieses Gegengewicht auf einer schräg nach außen ansteigenden Führungsschiene verschoben. Damit können die unterschiedlichen Schwerpunkthöhen verschiedener Mahlbechergrößen ausgeglichen werden, sodass keine nennenswerten Taumelschwingungen der Maschine entstehen.
Die noch verbleibenden Schwingungen werden bei der PM 100 durch seitlich frei bewegliche Füße (Free-Force Compensation Sockets) kompensiert. Die
innovative FFCS-Technologie basiert auf dem d’Alembertschen Prinzip und erlaubt kleinste Kreisbewegungen des Maschinengehäuses, wodurch ein automatischer Massenausgleich gegeben ist. Von den Labortischen müssen nur noch geringe, in den Füßen entstehende Reibungskräfte aufgenommen werden.
Damit gewährleistet die PM 100 auch bei größten Zerkleinerungskräften innerhalb des Mahlbechers einen ruhigen und sicheren Lauf mit maximaler Schwingungskompensation.
Die im Mahlbecher befindlichen Mahlkugeln werden durch überlagerte Drehbewegungen, so genannte Corioliskräfte, beeinflusst. Die Geschwindigkeitsdifferenzen zwischen Kugeln und Mahlbechern führen zu einer Wechselwirkung aus Reib- und Prallkräften, wobei hohe, dynamische Energien freigesetzt werden. Das Zusammenspiel dieser Kräfte bewirkt den hohen und sehr effektiven Zerkleinerungsgrad der Planeten-Kugelmühlen.
Planetenmühlen mit nur einer Mahlstelle benötigen für die Auswuchtung ein Gegengewicht. Bei der Kugelmühle PM 100 wird dieses Gegengewicht auf einer schräg nach außen ansteigenden Führungsschiene verschoben. Damit können die unterschiedlichen Schwerpunkthöhen verschiedener Mahlbechergrößen ausgeglichen werden, sodass keine nennenswerten Taumelschwingungen der Maschine entstehen.
Die noch verbleibenden Schwingungen werden bei der PM 100 durch seitlich frei bewegliche Füße (Free-Force Compensation Sockets) kompensiert. Die
innovative FFCS-Technologie basiert auf dem d’Alembertschen Prinzip und erlaubt kleinste Kreisbewegungen des Maschinengehäuses, wodurch ein automatischer Massenausgleich gegeben ist. Von den Labortischen müssen nur noch geringe, in den Füßen entstehende Reibungskräfte aufgenommen werden.Damit gewährleistet die PM 100 auch bei größten Zerkleinerungskräften innerhalb des Mahlbechers einen ruhigen und sicheren Lauf mit maximaler Schwingungskompensation.
Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten
