Backenbrecher BB 100

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Der Backenbrecher BB 100 dient zur schnellen, effektiven Grob- und Vorzerkleinerung von mittelharten, harten, spröden und hartzähen Materialien.
Aufgrund der Ausführungsvarianten (z. B. schwermetallfrei) und der Leistungs- und Sicherheitsmerkmale ist er ideal für die Probenvorbereitung im Labor und Betrieb.

Anwendungsbeispiele

Basalt, Baustoffe, Erze, Feldspat, Glas, Granit, Keramik, Kohle, Koks, Legierungen, Mineralien, Oxidkeramik, Quarz, Schamotte, Schlacke, Silizium, Steine, Zementklinker, ... weiter zur Applikationsdatenbank

Vorteile

  • Hoher Zerkleinerungsgrad
  • Große Auswahl an Werkstoffen für die analysenneutrale Zerkleinerung
  • Nullpunkt-Justage zur Verschleißkompensation
  • Stufenlose Spaltweiteneinstellung
  • Überlastungsschutz
  • Rückspritzsicherer Klapptrichter mit Schnellverschluss
  • Bremsmotor mit Sicherheitsschalter
  • Leichte Reinigung des Brechraums
  • Kontinuierliche Zerkleinerung
  • Anschluss für Staubabsaugung

Leistungsmerkmale

Einsatzgebiet Grob- und Vorzerkleinerung
Anwendungsbereich Baustoffe, Chemie / Kunststoffe, Geologie / Metallurgie, Glas / Keramik, Maschinenbau / Elektrotechnik, Umwelt / Recycling
Aufgabegut mittelhart, hart, spröde, zäh
Zerkleinerungsprinzip Druck
Aufgabekorngröße* < 50 mm
Endfeinheit* < 4 mm
Material der Mahlwerkzeuge Manganstahl, rostfreier Stahl, Wolframcarbid, Stahl 1.1750 (für schwermetallfreie Zerkleinerung)
Maulweite 60 x 60 mm
Mahlspaltverstellung 0 - 20 mm
Spaltweitenanzeige Skala
Nullpunkt Justage ja
Klappbarer Trichter ja
Staubabsaugung ja
Zentralschmierung -
Einbauversion -
Auffangbehälter 2 l
Antrieb Einphasenmotor / Drehstrommotor
Antriebsleistung 0,75 kW
Elektrische Anschlusswerte verschiedene Spannungen
Netzanschluss 1-Phasen / 3-Phasen
Schutzart IP 54
B x H x T geschlossen: 320 x 960 x 800 mm
Gewicht, netto ~ 137 kg
Bemerkung 0,75 kW
Normen / Standards CE

Bitte beachten:
*abhängig vom Probenmaterial und Gerätekonfiguration/-einstellungen

Funktionsprinzip

Der Backenbrecher BB 100 ist ein robuster und leistungsstarker Einschwingenbrecher. Das Aufgabegut gelangt durch den rückspritzfreien Trichter in den Mahlraum. Die Zerkleinerung erfolgt in dem keilförmigen Schacht zwischen dem festen und dem von einer Exenterwelle bewegten Brecharm. Durch den elliptischen Bewegungsablauf wird das Aufgabegut zerdrückt und nach unten geführt.
Sobald das Gut feiner als die unterste Brechspaltverstellung ist, fällt es in einen  herausnehmbaren Auffangbehälter. Die stufenlose Spalteinstellung gewährleistet dabei eine optimale, dem Aufgabegut und der gewünschten Endfeinheit  entsprechende Einstellung.

Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten